① เทคโนโลยีแหล่งกำเนิดแสง UV เดี่ยว
เซ็นเซอร์นี้ใช้แหล่งกำเนิดแสง UV ชนิดพิเศษเพื่อกระตุ้นการเรืองแสงของไฮโดรคาร์บอน โดยจะกรองสิ่งรบกวนจากอนุภาคแขวนลอยและสีโดยอัตโนมัติ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและเสถียรภาพสูงในตัวอย่างน้ำที่มีความซับซ้อน
② ดีไซน์ที่ไม่ต้องใช้สารเคมีและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้สารเคมีใดๆ เซ็นเซอร์นี้จึงช่วยขจัดมลพิษทุติยะและลดต้นทุนการดำเนินงาน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมและสิ่งแวดล้อมอย่างยั่งยืน
③ การตรวจสอบออนไลน์อย่างต่อเนื่อง
เซ็นเซอร์นี้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ โดยให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์สำหรับการควบคุมกระบวนการ การรายงานการปฏิบัติตามข้อกำหนด และการตรวจจับการรั่วไหลในระยะเริ่มต้นในท่อส่งหรือคลังเก็บ
④ การชดเชยความขุ่นอัตโนมัติ
อัลกอริทึมขั้นสูงจะปรับการวัดแบบไดนามิกเพื่อชดเชยความผันผวนของความขุ่น ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในน้ำที่มีตะกอนหรือคุณภาพน้ำแปรผัน
⑤ กลไกทำความสะอาดตัวเอง
ระบบปัดน้ำฝนแบบบูรณาการช่วยป้องกันการสะสมของไบโอฟิล์มและการอุดตัน ลดการบำรุงรักษาด้วยตนเอง และรับประกันความน่าเชื่อถือในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | เซ็นเซอร์น้ำมันในน้ำ (OIW) |
| วิธีการวัด | เรืองแสง |
| พิสัย | 0-50 มก./ลิตร ; 0-5 มก./ลิตร; อุณหภูมิ: 0-50 ℃ |
| ความแม่นยำ | อุณหภูมิ ±3%FS: ±0.5℃ |
| พลัง | 9-24VDC (แนะนำ 12 VDC) |
| ขนาด | 48 มม.*125 มม. |
| วัสดุ | สแตนเลสสตีล 316L |
| เอาต์พุต | RS-485, โปรโตคอล MODBUS |
1. การจัดการน้ำเสียจากอุตสาหกรรม
ตรวจสอบระดับน้ำมันในกระแสน้ำทิ้งจากโรงงานผลิต โรงกลั่น หรือโรงงานแปรรูปอาหาร เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม (เช่น ข้อจำกัดด้านน้ำมันและไขมันของ EPA) ข้อมูลแบบเรียลไทม์ช่วยในการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบการกรองและป้องกันการล้นที่อาจก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายสูง
2. การคุ้มครองแหล่งน้ำดื่ม
ตรวจจับสารปนเปื้อนน้ำมันในปริมาณน้อยมากในแหล่งน้ำ (แม่น้ำ ทะเลสาบ หรือน้ำบาดาล) และกระบวนการบำบัดน้ำ เพื่อปกป้องสุขภาพของประชาชน การตรวจพบการรั่วไหลหรือการหกของน้ำมันตั้งแต่เนิ่นๆ จะช่วยลดความเสี่ยงต่อแหล่งน้ำดื่มได้
3. การตรวจสอบทางทะเลและชายฝั่ง
ติดตั้งใช้งานในท่าเรือ แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง หรือเขตเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ เพื่อติดตามการรั่วไหลของน้ำมัน การปล่อยน้ำเสียจากเรือ หรือมลพิษจากสารไฮโดรคาร์บอน การออกแบบที่ทนทานของเซ็นเซอร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมน้ำเค็มที่มีตะกอนแขวนลอยสูง
4. กระบวนการทางปิโตรเลียมและเคมี
บูรณาการเข้ากับระบบท่อส่ง ถังเก็บ หรือวงจรน้ำในโรงกลั่น เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการแยกน้ำมันออกจากน้ำ การป้อนข้อมูลย้อนกลับอย่างต่อเนื่องช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมกระบวนการ ลดของเสีย และปรับปรุงการใช้ทรัพยากรให้ดียิ่งขึ้น
5. การฟื้นฟูสิ่งแวดล้อม
สนับสนุนโครงการทำความสะอาดน้ำใต้ดินและดินโดยการวัดความเข้มข้นของน้ำมันตกค้างในระบบการสกัดหรือพื้นที่บำบัดทางชีวภาพ การติดตามตรวจสอบในระยะยาวช่วยให้มั่นใจได้ถึงการบำบัดที่มีประสิทธิภาพและการฟื้นตัวของระบบนิเวศ